之前主要介紹了陶瓷顏料的生產(chǎn)工藝和陶瓷顏料在生產(chǎn)過程中的精制工藝和加工設(shè)備。陶瓷顏料的后處理設(shè)備，葉片用精磨機(jī)是近年來廣泛使用的。刀片式精修機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大，以前主要用于陶瓷體著色加精加工。對(duì)于純黃色和棕色硬度較小的產(chǎn)品，產(chǎn)量高，刀片磨損少。對(duì)于一些硬度較大的顏料品種，如鈷藍(lán)、橙色等，由于刀片磨損過快，往往需要更換刀片，或用細(xì)的產(chǎn)品粒度達(dá)不到要求。在實(shí)際生產(chǎn)中以毛坯黑計(jì)算，每0.5直徑可處理8-20噸陶瓷顏料粉機(jī)。如果是帶有棕色的細(xì)咖啡，產(chǎn)量會(huì)相對(duì)較少，因?yàn)榭Х阮伾^淺，粘度高，使用帶有精細(xì)加工機(jī)器的刀片更容易連接到機(jī)器上。細(xì)機(jī)刀片采用集中粉室收料，無袋尾，均化效果更好。

與以往主要用于雷蒙德磨機(jī)精煉的坯料有色材料相比，雷蒙德磨機(jī)生產(chǎn)噪音大，產(chǎn)品細(xì)度控制不穩(wěn)定，且細(xì)產(chǎn)品含鐵量容易超過，10年前雷蒙德磨機(jī)產(chǎn)品具有體積大、單位能耗高的缺點(diǎn)。近年來，雷蒙機(jī)在噪音控制和加工尺寸方面的性能有所提高，有一些葉片式精煉機(jī)所沒有的，如一些類似于氧化鋁煅燒的陶虹產(chǎn)品，在工藝環(huán)節(jié)中不使用球磨機(jī)配料，煅燒的粉色產(chǎn)品硬度高，但也呈現(xiàn)塊狀，使用刀片式精煉機(jī)加工很容易卡住，但使用雷蒙機(jī)器可以處理高硬度顏料產(chǎn)品。

隨著車間內(nèi)的機(jī)械設(shè)備，一些常見的設(shè)備談?wù)撎沾深伭瞎S實(shí)驗(yàn)室：

加熱絲爐

加熱絲爐具有溫差小、價(jià)格便宜、使用成本低的優(yōu)點(diǎn)，電阻絲加熱一般在60元左右，加熱絲爐用于燒板和煅燒溫度低于1100℃的一般顏料。通常陶瓷顏料廠禁止黑色和橙色顏料的試燒。加熱絲電爐在低溫下煅燒產(chǎn)品時(shí)，溫差為20℃，與碳化硅爐相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

碳化硅爐

碳化硅爐主要在馬弗爐和試燒熔塊爐鉬棒。與加熱絲爐相比，碳化硅電加熱速度快，煅燒溫度高，通?？梢栽?300℃下煅燒，而碳化硅加熱絲也更耐用一些。一般產(chǎn)品主要用于顏料釉的試燒實(shí)驗(yàn)，特別是1100℃以上的產(chǎn)品，如棕色系列、黑色系列高溫產(chǎn)品。碳化硅爐隨著碳化硅棒的老化和電阻的變化，會(huì)導(dǎo)致在一定的溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)，因此在玻璃爐中保持時(shí)間通常在2小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)更好。

行星磨

行星磨粉機(jī)是陶瓷工業(yè)中必不可少的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，用于制版過程中的釉顏料，用于研磨坯顏料制版過程中用于研磨泥漿的釉漿。當(dāng)然，也需要對(duì)用于原料混合過程的研磨顏料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。在顏色的半成品檢驗(yàn)過程中，用于半成品的精煉，以方便攪拌器。

燃燒板輥道窯

陶瓷企業(yè)在電爐中為燒板用加熱絲和碳化硅棒兩種小型電爐，一種小型電爐具有成本低、燒板靈活等優(yōu)點(diǎn)，但如果企業(yè)樣品較多，只需使用電爐烘烤模型即可，因此，近年來出現(xiàn)了小型輥道窯燃燒木板的實(shí)驗(yàn)室。小型輥道窯具有溫度范圍小、連續(xù)燒板等優(yōu)點(diǎn)，特別是當(dāng)釉帶顏料較多時(shí)，采用掛板工藝調(diào)色廠最好使用輥道窯烘烤模板。